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PEEK材料无空隙3D打印技术该公司成立于 2014 年,自称是业内第一家能够使用高性能聚合物(如 PEEK)3D 打印功能性最终用途部件而不会失去材料固有特性的公司。 与传统的 FFF 不同,Bond3D 的专利技术是一种压力控制的挤出工艺,据报道,打印出来的细丝的最终部件密度超过 99%。由此产生的各向同性部件保留了其基础材料的整体特性,很像通过注塑成型生产的部件。 使用 Bond 3D 技术制成的 3D 打印 PEEK 样品 3D打印PEEK的问题 PEEK 是 PAEK(聚芳醚酮)高性能聚合物系列中最著名的热塑性塑料之一。将高强度和生物相容性与耐化学性和出色的热稳定性相结合,这种万能材料几乎可应用于所有关键行业。 众所周知,PEEK 在保持其机械性能的同时难以3D打印。由于传统打印喷嘴的圆形形状,相邻的挤出 PEEK 层之间的接触面积往往有限。这会导致零件内形成空隙,这意味着3D打印的PEEK 组件的密度始终低于它们的散装材料对应物。 根据 Bond3D 的说法,传统的 PEEK 3D 打印机通常只能达到 85% 左右的零件密度,导致 z 方向的强度降低。 使用传统 FFF(左)与 Bo+详情
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肯德基尝试制作青岛3D打印鸡肉和俄罗斯3D生物打印公司3D Bioprinting Solutions合作,尝试利用鸡肉细胞和植物材料 "打印 "鸡肉。当然,跟此前人造炸鸡用植物肉替代肉方式不同的生产将比标准鸡肉更环保,它引用美国环境科学与技术杂志的一项研究,称其显示了从细胞中生长出肉类的好处,包括与传统养殖方法相比减少温室气体排放和能源消耗。+详情
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3D打印机建造两层楼房在短短几年内,青岛3D打印建筑技术已经成熟,使用其所谓的欧洲最大的3D打印机建造了一个两层的3D打印房屋原型。+详情
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青岛3D打印生物可降解电池,有望减少电子垃圾瑞士联邦材料科学与技术实验室 (EMPA) 的研究人员已使用 3D 打印制造出一种可持续的新型超级电容器。 全3D打印电池由柔性纤维素和甘油基板组成,并用导电碳和石墨墨水图案化,能够承受数千次充电循环,同时保持其容量。由于其可生物降解的基础,这种新型电池在完成后也可以进行堆肥,有可能使其成为解决世界电子废物问题的理想工具。 寻找可持续的“EDLC” 据 EMPA 科学家称,最近电子可穿戴设备、包装和物联网 (IoT) 应用的蓬勃发展使这些设备的全球数量增加到 270 亿。然而,鉴于它们的生命周期短,而且它们往往由不可再生的锂离子或碱性电池供电,许多此类产品最终将被填埋,从而加剧全球“电子垃圾”问题。 为了开发更环保的储能设备,科学家们因此开始试验双电层电容器或“EDLC”。这些高容量、快速充电的超级电容器至少可以部分由可生物降解的材料制成,可能使它们成为通常需要专门处理服务的普通电池的理想替代品。 尽管对 EDLC 研发进行了大量研究,但它们的不同部件(例如电极和集电器)可能难以通过单一制造工艺生产。更重要的是,许多原型 EDLC 最多是部分 3D 打印的,需要耗时且昂贵的组+详情
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