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首页 > 资讯中心山东青岛3D打印渐成趋势
发布时间：2020-11-30
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正因为如此，很多厂家在制作衣服过程中开始发展3D技术。暂时谈及“系列生产”此类产品还为时尚早。那么技术将如何发展，笔者对此进行了探究。
荷兰设计师艾里斯·范·荷（Iris van Herpen）本率先使用3D打印制作服装。10年前，他在阿姆斯特丹举行的国际时装周上推出自己完全借助于叠加技术创造的第一个作品：用聚酰胺做成的“水晶化”白色上衣。
据3D技术市场分析机构代表弗拉基米尔·博布罗夫向卫星通讯社介绍：“这种技术迄今没能大众化，主要原因是3D属于新工业方式，因此，大规模运用到成熟领域，比如纺织业，需要新的生产、掌握一定技巧的员工、新技术和材料。”
Anouk Wipprecht的3D服装制作流程
尽管已经有了3D打印出来的商业生产服装范例，但暂时还属于独版产品，很大的可能是，高技术时髦产品爱好者不得不为此付出高昂代价。
此类服装的最大优点是，每人都有了创造独一无二服装的可能性。弗拉基米尔指出：“您穿的衣服，似乎是地球上最好的裁缝缝制的。”
弗拉基米尔介绍道：“另一个有意思的特性是增加了三维。通常，布料是两维的，因此，制作时只需量取长和宽。但3D打印为制作更具功能性的服装带来了机会，比如把伤口隔开或保护伤口。”
另一个明显的优点是这种服装的生态性。
专家指出：“3D打印时，使用的材料正是所需要的材料量，而且，3D服装本身还可再加工。据麦肯锡统计，普通纺织品服装中的60%在制成后第一年就被扔掉了。”
2016年，在英国，有人基于Modeclix技术创建了一系列变形礼服。其结构可变换式样和尺寸
服装不仅可以做成独一无二的，而且可具有功能性。荷兰另一位设计师阿努克·维普雷希特(Anouk Wipprecht)完全实现了这一目标。他打印的Proximity裙子可用于保持社交距离。如果有人靠近私人空间，裙子下摆会借助于3D打印的特种配置而独自扩展。
2016年，在英国，有人基于Modeclix技术创建了一系列变形礼服。其结构可变换式样和尺寸。
以色列设计师丹妮特·佩莱格(Danit Peleg)首次制成完全用3D打印出来的系列服装。首先，在A4纸上打出服装组件，然后再手工将其粘贴起来。
西班牙人热拉尔·鲁比奥设计了开源服装打印机OpenKnit
西班牙人热拉尔·鲁比奥设计了开源服装打印机OpenKnit。这款机器，可在1小时内缝制羊毛衫。凭借缝制平台和特殊的软件，家庭条件下制作衣服。西班牙设计师的设备价格是550欧元。
在俄罗斯，3D打印也并未停滞不前。近日，俄罗斯国立大学轻工业创新材料工程中心的专家们，借助于激光3D打印研究出“布料”打印技术。从一系列指数看，所获得“布料”与同类纺织品相吻合，而制成的衣服，让人更感习惯。
当然，制成品价格区别很大。尺寸10X10的纺织品成本，用FDM打印，价格是60-70卢布（6-7元），而激光打印，价格是5000卢布（500元人民币）。
鞋业厂家更喜欢3D打印。比如，加拿大的Native Shoes品牌，完全通过打印机制作，不仅仅是个别的组件。3D打印过程本身包括，将液态塑料注入到一个凝胶容器中，以便逐渐生产出鞋底和鞋面等等。3D打印的创新鞋材料，大部分由再加工件组成。
11月份，Adidas展示了“Cyberpunk 2077”样板，其鞋底是打印出来的
知名品牌也没置之不理。
2016年年末，阿迪达斯生产了首批3D打印鞋底的“Futurecraft 4D”旅游鞋。10月，公司推出新型Futurecraft STRUNG跑鞋原型。这款鞋是3D打印的鞋底，并根据运动员的脚解剖结构编织了轻质织物鞋面。2021年年末或2022年初，这款鞋将量产。11月份，公司展示了“Cyberpunk 2077”样板，其鞋底是打印出来的。此外，New Balance和Superfeet也开始从事鞋垫打印业务。
荷兰设计师艾里斯·范·荷（Iris van Herpen）本率先使用3D打印制作服装。10年前，他在阿姆斯特丹举行的国际时装周上推出自己完全借助于叠加技术创造的第一个作品：用聚酰胺做成的“水晶化”白色上衣。
据3D技术市场分析机构代表弗拉基米尔·博布罗夫向卫星通讯社介绍：“这种技术迄今没能大众化，主要原因是3D属于新工业方式，因此，大规模运用到成熟领域，比如纺织业，需要新的生产、掌握一定技巧的员工、新技术和材料。”
Anouk Wipprecht的3D服装制作流程
尽管已经有了3D打印出来的商业生产服装范例，但暂时还属于独版产品，很大的可能是，高技术时髦产品爱好者不得不为此付出高昂代价。
此类服装的最大优点是，每人都有了创造独一无二服装的可能性。弗拉基米尔指出：“您穿的衣服，似乎是地球上最好的裁缝缝制的。”
弗拉基米尔介绍道：“另一个有意思的特性是增加了三维。通常，布料是两维的，因此，制作时只需量取长和宽。但3D打印为制作更具功能性的服装带来了机会，比如把伤口隔开或保护伤口。”
另一个明显的优点是这种服装的生态性。
专家指出：“3D打印时，使用的材料正是所需要的材料量，而且，3D服装本身还可再加工。据麦肯锡统计，普通纺织品服装中的60%在制成后第一年就被扔掉了。”
2016年，在英国，有人基于Modeclix技术创建了一系列变形礼服。其结构可变换式样和尺寸
服装不仅可以做成独一无二的，而且可具有功能性。荷兰另一位设计师阿努克·维普雷希特(Anouk Wipprecht)完全实现了这一目标。他打印的Proximity裙子可用于保持社交距离。如果有人靠近私人空间，裙子下摆会借助于3D打印的特种配置而独自扩展。
2016年，在英国，有人基于Modeclix技术创建了一系列变形礼服。其结构可变换式样和尺寸。
以色列设计师丹妮特·佩莱格(Danit Peleg)首次制成完全用3D打印出来的系列服装。首先，在A4纸上打出服装组件，然后再手工将其粘贴起来。
西班牙人热拉尔·鲁比奥设计了开源服装打印机OpenKnit
西班牙人热拉尔·鲁比奥设计了开源服装打印机OpenKnit。这款机器，可在1小时内缝制羊毛衫。凭借缝制平台和特殊的软件，家庭条件下制作衣服。西班牙设计师的设备价格是550欧元。
在俄罗斯，3D打印也并未停滞不前。近日，俄罗斯国立大学轻工业创新材料工程中心的专家们，借助于激光3D打印研究出“布料”打印技术。从一系列指数看，所获得“布料”与同类纺织品相吻合，而制成的衣服，让人更感习惯。
当然，制成品价格区别很大。尺寸10X10的纺织品成本，用FDM打印，价格是60-70卢布（6-7元），而激光打印，价格是5000卢布（500元人民币）。
鞋业厂家更喜欢3D打印。比如，加拿大的Native Shoes品牌，完全通过打印机制作，不仅仅是个别的组件。3D打印过程本身包括，将液态塑料注入到一个凝胶容器中，以便逐渐生产出鞋底和鞋面等等。3D打印的创新鞋材料，大部分由再加工件组成。
11月份，Adidas展示了“Cyberpunk 2077”样板，其鞋底是打印出来的
知名品牌也没置之不理。
2016年年末，阿迪达斯生产了首批3D打印鞋底的“Futurecraft 4D”旅游鞋。10月，公司推出新型Futurecraft STRUNG跑鞋原型。这款鞋是3D打印的鞋底，并根据运动员的脚解剖结构编织了轻质织物鞋面。2021年年末或2022年初，这款鞋将量产。11月份，公司展示了“Cyberpunk 2077”样板，其鞋底是打印出来的。此外，New Balance和Superfeet也开始从事鞋垫打印业务。
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