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首页 > 资讯中心青岛3D打印技术在几秒钟内制造出药片
发布时间：2022-02-23
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据报道，研究人员已经利用体积3D打印技术在几秒钟内制造出了载药片剂，这还是第一次。
来自伦敦大学学院 (UCL)、圣地亚哥德孔波斯特拉大学 (USC)、MERLN 技术启发再生医学研究所和制药 3D 打印专家 FabRx 的研究人员在17秒内成功生产出含有扑热息痛的药片，这是比目前用于在研究和某些临床环境中打印药物的方法快得多。
该团队认为，其工作证明了体积3D打印适用于使用增材制造生产药品，并有可能在未来实现快速、按需生产药品和医疗设备。
体积3D打印设置
将3D打印药物商业化
与传统方法相比，3D打印为临床药物开发提供了许多优势。该技术不仅使药物能够根据个体患者的需求进行个性化，而且还具有加快药物交付时间的潜力，并为医院、药房和难以到达的地区的人们提供按需药物。
尽管近年来这些益处已在研究水平上得到广泛证明，但该技术的临床潜力尚未实现。 FabRx 是该领域的先驱之一，开发了自己的符合 GMP（良好生产规范）的制药3D打印机M3DIMAKER，目前可用于研究目的。
过去，FabRx 利用其制药3D打印能力为患有罕见代谢紊乱枫糖尿症 (MSUD) 的儿童生产个性化药物，并制造表面带有盲文和月亮图案的平板电脑，以帮助视障人士服药.
最近，FabRx、UCL 和 USC 合作3D打印了用于治疗干眼症的新型载药泪管塞，以及能够从供水中去除药物的3D打印设备。
除了 FabRx，还有其他几家公司正在大踏步将该技术商业化。事实上，Aprecia 已经意识到 3D 打印药物的商业潜力，早在 2015 年就获得了 FDA 对其 Spritam 癫痫药物的批准。此后，该公司与非营利性研发公司 Battelle 合作，以增加其制造产量并推进其ZipDose 3D 打印系统从临床供应到商业销售。
与此同时，全球制药公司默克与 EOS 集团公司 AMCM 开展了一个联合项目，开发和生产 3D 打印片剂，最初用于临床试验，然后用于商业生产。
示意图说明了光敏树脂在三个正交光束下的辐照度
体积式3D打印药片
虽然3D打印药物的商业化正在取得进展，但将技术从实验室完全转化为实地诊所仍然存在挑战。特别是，由于吞吐量挑战，目前的3D打印技术还不能扩大规模以每年生产商业制造所需的数十亿片药。
在他们的最新研究中，研究人员试图通过利用可提供快速打印速度的体积3D打印来克服这一特殊障碍。与逐层桶光聚合技术不同，体积打印使用光在树脂桶中同时固化整个3D几何图形，从而在一个步骤中生成整个对象。
该团队声称这是第一次使用体积打印来生产载药片剂，并将生产片剂所需的时间显着缩短至几秒钟。研究人员测试了六种不同的树脂配方，每种都含有扑热息痛、交联单体和光引发剂，并能够将印刷片剂的药物释放速率调整到所需的速度。
用于研究的体积3D打印机来自 FabRx，基于由数字镜设备、UV 光源和 UV 光学透镜组成的数字光投影仪。研究人员3D打印了装有扑热息痛的药片，或 FabRx 称之为“Printlets”，圆环形状直径 11 毫米，高 4 毫米，孔直径为 3 毫米。
该团队选择以圆环形状打印片剂，因为与圆盘相比，几何形状提供了更大的表面积与体积比，因此加快了药物释放的速度。每种树脂配方在7到17秒内连续打印了 8
来自伦敦大学学院 (UCL)、圣地亚哥德孔波斯特拉大学 (USC)、MERLN 技术启发再生医学研究所和制药 3D 打印专家 FabRx 的研究人员在17秒内成功生产出含有扑热息痛的药片，这是比目前用于在研究和某些临床环境中打印药物的方法快得多。
该团队认为，其工作证明了体积3D打印适用于使用增材制造生产药品，并有可能在未来实现快速、按需生产药品和医疗设备。
体积3D打印设置
将3D打印药物商业化
与传统方法相比，3D打印为临床药物开发提供了许多优势。该技术不仅使药物能够根据个体患者的需求进行个性化，而且还具有加快药物交付时间的潜力，并为医院、药房和难以到达的地区的人们提供按需药物。
尽管近年来这些益处已在研究水平上得到广泛证明，但该技术的临床潜力尚未实现。 FabRx 是该领域的先驱之一，开发了自己的符合 GMP（良好生产规范）的制药3D打印机M3DIMAKER，目前可用于研究目的。
过去，FabRx 利用其制药3D打印能力为患有罕见代谢紊乱枫糖尿症 (MSUD) 的儿童生产个性化药物，并制造表面带有盲文和月亮图案的平板电脑，以帮助视障人士服药.
最近，FabRx、UCL 和 USC 合作3D打印了用于治疗干眼症的新型载药泪管塞，以及能够从供水中去除药物的3D打印设备。
除了 FabRx，还有其他几家公司正在大踏步将该技术商业化。事实上，Aprecia 已经意识到 3D 打印药物的商业潜力，早在 2015 年就获得了 FDA 对其 Spritam 癫痫药物的批准。此后，该公司与非营利性研发公司 Battelle 合作，以增加其制造产量并推进其ZipDose 3D 打印系统从临床供应到商业销售。
与此同时，全球制药公司默克与 EOS 集团公司 AMCM 开展了一个联合项目，开发和生产 3D 打印片剂，最初用于临床试验，然后用于商业生产。
示意图说明了光敏树脂在三个正交光束下的辐照度
体积式3D打印药片
虽然3D打印药物的商业化正在取得进展，但将技术从实验室完全转化为实地诊所仍然存在挑战。特别是，由于吞吐量挑战，目前的3D打印技术还不能扩大规模以每年生产商业制造所需的数十亿片药。
在他们的最新研究中，研究人员试图通过利用可提供快速打印速度的体积3D打印来克服这一特殊障碍。与逐层桶光聚合技术不同，体积打印使用光在树脂桶中同时固化整个3D几何图形，从而在一个步骤中生成整个对象。
该团队声称这是第一次使用体积打印来生产载药片剂，并将生产片剂所需的时间显着缩短至几秒钟。研究人员测试了六种不同的树脂配方，每种都含有扑热息痛、交联单体和光引发剂，并能够将印刷片剂的药物释放速率调整到所需的速度。
用于研究的体积3D打印机来自 FabRx，基于由数字镜设备、UV 光源和 UV 光学透镜组成的数字光投影仪。研究人员3D打印了装有扑热息痛的药片，或 FabRx 称之为“Printlets”，圆环形状直径 11 毫米，高 4 毫米，孔直径为 3 毫米。
该团队选择以圆环形状打印片剂，因为与圆盘相比，几何形状提供了更大的表面积与体积比，因此加快了药物释放的速度。每种树脂配方在7到17秒内连续打印了 8
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