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首页 > 资讯中心青岛3D打印实验被SpaceX龙飞船带到国际空间站
发布时间：2022-12-04
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成功发射了其猎鹰 9 号火箭，为国际空间站 (ISS) 进太空中的大规模3D打印建设。
BlackBox 2是由太空服务提供商Nanoracks开发的远程指挥商业空间站平台，可以同时进行多个实验。被称为挤压的3D打印项目与MIT媒体实验室的其他几项实验一起发射到太空，这些实验由国际空间站国家实验室赞助。
麻省理工学院太空探索计划挤出有效载荷的内部视图，显示在样本加载之前准备飞行。该技术演示测试了在微重力下快速挤出和 UV 固化液态树脂形状的新方法。
通过新的 AM 调查，研究人员将展示在微重力环境中将液态树脂挤压成定制形状，以创建地球上无法制造的几何形状。有效载荷架构本身由三个泵组成，这些泵将光固化树脂注入预制的柔性形式，同时摄像机捕捉过程的镜头。
在评论该项目时，首席研究员兼麻省理工学院媒体实验室太空探索计划主任 Ariel Ekblaw 说：“该实验利用微重力环境来挤压常见和复杂的分支形状。我们的方法减少了生产日常任务所需关键部件的时间，它可能支持未来空间建设像桁架和天线这样的大型结构。AM调查建立在我们的增材制造和太空自组装工作流之上。”
作为麻省理工学院热心的3D打印教师，Ekblaw 解释说，在微重力环境中，通常会下垂的自由空间的挤压可以不受阻碍地进行，从而可以创建在重力环境中无法生产的结构。在地球上，重力会使大型物体变形，例如大型建筑中使用的横梁。传统的增材制造工艺，尤其是那些使用液态树脂作为原料的工艺，受到重力的限制。相反，空间的失重使得能够在没有这种变形的情况下制造更长更薄的结构。
如果成功，Extrusion 项目可以帮助为更复杂的空间结构（包括空间站、太阳能阵列、望远镜和工业设备）的增材制造奠定基础，以支持未来的太空探索。
在轨道上的麻省理工学院挤压实验期间，硅胶外壳的一个例子将包含和塑造液体挤压过程
此外，考虑到整体发射大型结构是不可行的，因为它们必须在地球上和发射过程中承受比在太空中更大的力量，这些部件可以在轨道上使用挤压技术制造，然后运回地球上使用。
在发射到国际空间站之前，由 Ekblaw 领导的团队于 2021 年 5 月在一次抛物线飞行中测试了挤压有效载荷。登上 ZeroG 飞机后，该团队成功地展示了该技术测试了液体快速挤压和紫外线固化的新方法微重力下的树脂形状。
挤出硬件的早期版本使用两种原料，一种小规格柔性线材和一种光固化树脂。它通过喷嘴组件将它们挤出，同时将电线弯曲成 3D 形状，并在其上涂上一层均匀的树脂。根据最初的项目摘录，在喷嘴之后，放置了一系列 UV LED 发射器来固化树脂，使其硬化并将其粘合到电线上。一旦创建了整个形状，切割机构就在喷嘴出口后切割涂层线材，以允许创建另一种形状。
麻省理工学院媒体实验室的太空探索计划还支持一系列跨科学、工程、艺术和设计的微重力和月球研究项目，其使命是“打造我们科幻太空未来的技术，同时保持我们的创新和团队作为尽可能开放和方便。”这种使太空探索民主化的想法将使新学科和技术（如增材制造）能够在太空中提供更多体验。
通过这一举措，麻省理工学院的研究人员正在创造和部署太空创新，设想一个大胆且文化丰富的“新太空时代”，从星状细菌可穿戴设备和开放式立方体卫星星座到用于太空航行的乐器、漂浮空间栖息地和先进的零-重力3D打印。
BlackBox 2是由太空服务提供商Nanoracks开发的远程指挥商业空间站平台，可以同时进行多个实验。被称为挤压的3D打印项目与MIT媒体实验室的其他几项实验一起发射到太空，这些实验由国际空间站国家实验室赞助。
麻省理工学院太空探索计划挤出有效载荷的内部视图，显示在样本加载之前准备飞行。该技术演示测试了在微重力下快速挤出和 UV 固化液态树脂形状的新方法。
通过新的 AM 调查，研究人员将展示在微重力环境中将液态树脂挤压成定制形状，以创建地球上无法制造的几何形状。有效载荷架构本身由三个泵组成，这些泵将光固化树脂注入预制的柔性形式，同时摄像机捕捉过程的镜头。
在评论该项目时，首席研究员兼麻省理工学院媒体实验室太空探索计划主任 Ariel Ekblaw 说：“该实验利用微重力环境来挤压常见和复杂的分支形状。我们的方法减少了生产日常任务所需关键部件的时间，它可能支持未来空间建设像桁架和天线这样的大型结构。AM调查建立在我们的增材制造和太空自组装工作流之上。”
作为麻省理工学院热心的3D打印教师，Ekblaw 解释说，在微重力环境中，通常会下垂的自由空间的挤压可以不受阻碍地进行，从而可以创建在重力环境中无法生产的结构。在地球上，重力会使大型物体变形，例如大型建筑中使用的横梁。传统的增材制造工艺，尤其是那些使用液态树脂作为原料的工艺，受到重力的限制。相反，空间的失重使得能够在没有这种变形的情况下制造更长更薄的结构。
如果成功，Extrusion 项目可以帮助为更复杂的空间结构（包括空间站、太阳能阵列、望远镜和工业设备）的增材制造奠定基础，以支持未来的太空探索。
在轨道上的麻省理工学院挤压实验期间，硅胶外壳的一个例子将包含和塑造液体挤压过程
此外，考虑到整体发射大型结构是不可行的，因为它们必须在地球上和发射过程中承受比在太空中更大的力量，这些部件可以在轨道上使用挤压技术制造，然后运回地球上使用。
在发射到国际空间站之前，由 Ekblaw 领导的团队于 2021 年 5 月在一次抛物线飞行中测试了挤压有效载荷。登上 ZeroG 飞机后，该团队成功地展示了该技术测试了液体快速挤压和紫外线固化的新方法微重力下的树脂形状。
挤出硬件的早期版本使用两种原料，一种小规格柔性线材和一种光固化树脂。它通过喷嘴组件将它们挤出，同时将电线弯曲成 3D 形状，并在其上涂上一层均匀的树脂。根据最初的项目摘录，在喷嘴之后，放置了一系列 UV LED 发射器来固化树脂，使其硬化并将其粘合到电线上。一旦创建了整个形状，切割机构就在喷嘴出口后切割涂层线材，以允许创建另一种形状。
麻省理工学院媒体实验室的太空探索计划还支持一系列跨科学、工程、艺术和设计的微重力和月球研究项目，其使命是“打造我们科幻太空未来的技术，同时保持我们的创新和团队作为尽可能开放和方便。”这种使太空探索民主化的想法将使新学科和技术（如增材制造）能够在太空中提供更多体验。
通过这一举措，麻省理工学院的研究人员正在创造和部署太空创新，设想一个大胆且文化丰富的“新太空时代”，从星状细菌可穿戴设备和开放式立方体卫星星座到用于太空航行的乐器、漂浮空间栖息地和先进的零-重力3D打印。